低速壓片機模具是壓片機中的一個重要部件，行業(yè)中也稱為壓片機沖模。一付壓片機模具分為上沖模具、中沖模具、下沖模具三個部分。安裝前應檢查上下沖桿的頭部韌口及型腔面和中模表面及內孔有無損傷或腐蝕。輕微損傷或腐蝕可以用油石修復，情況嚴重則需更換。
適用于各種粉末，顆粒及晶體的壓制成型?？砂凑湛蛻粢笞龀龈鞣N形狀的產(chǎn)品。設備壓力可調節(jié)，填料深度即壓出后的產(chǎn)品高度可以進行一定范圍內的調節(jié)。設備操作簡單安全方便。在安裝調試后，人工將原料投入設備后上方的料筒里，接通電源，打開工作開關，設備即能自動完成下料壓制，產(chǎn)品頂出推出的整個過程。效率高，同時可實行一人多機的操作方法。
在我們醫(yī)藥生產(chǎn)過程中，低速壓片機模具對藥片的質量起著至關重要的作用，例如沖?？鬃兇?，造成沖孔填料不勻致使藥片片重差異不符合規(guī)定或產(chǎn)生裂片；沖身長短不一，直接影響藥片片重差異和硬度造成裂片，或影響脆碎度；沖頭有磕邊卷邊或沖頭不平整，影響片面造成裂片、粘沖等等。因此在日常管理中我們一定要注意日常維護、保養(yǎng)及存放，以保證我們的藥片質量。
1、使用前核對規(guī)格型號是否與需用的規(guī)格型號相符。模具裝機前，應用潔凈布擦拭，再用75%乙醇進行擦拭，待乙醇揮發(fā)干凈后，再裝機使用。裝機過程注意檢查沖頭和沖模是否吻合，應特別注意輕拿輕放，同時注意新舊模具不要混用，不得已混用時應評價或測試對片重差異的控制和影響。
2、低速壓片機模具使用后應送回模具管理間并及時清潔，清潔時用95%乙醇，清洗過程應注意檢查模具有無損傷，有損傷的及時挑出，可修復的進行修復，不能修復的報車間機械員進行評估報廢。
3、清洗完畢的模具如長時間不使用應涂一層防銹油，存放時需按機型和片型放置區(qū)域，同時設有明顯的標示。存放過程應保證房間的溫濕度，以避免模具生銹，如房間濕度過大可開啟除濕機保持干燥，保持模具間的清潔干燥，模具間不得存放除模具以外的任何物品。
